纤头接续故障原因分析

当然再优秀和快速的非打磨光纤头端接工艺，oppc光缆是什么，仍然会因为操作不当或材料受损问题造成接续不良。可能导致出现的因素大致包括：a.污染、b.光纤碎裂、c.光纤的不良切割或折断、d.预置打磨光纤与切割光纤接续缝隙过大、e.过偏的光纤切割角度。

故障定位：a.污染光纤连接头出现污染可能的原因有：? 使用了受到污染的切割工具(通过无水擦拭工具表面)? 切割完成后再次擦拭了光纤(不要在切割后擦拭光纤)? 将连接头或光纤置于带灰尘的表面? 处于满是灰尘的环境? 插入已折断的光纤，用力过度.需要注意的是如果污染一旦被带入到光纤接头内部，特别是和接合凝胶接触后，将很难再被清除出来，这也意味着光纤连接头的报废。

故障定位：b.光纤碎裂.可能导致光纤碎裂的原因有：插入用力过度产生的光纤碎片污染，插入已折断的光纤引起碎裂，嵌入的光纤碎片将引起光纤缝隙和光学故障，并且嵌入的光纤碎片是很难被清除出来的，这种情况下光纤接头将报废。

故障定位：c. 光纤的不良切割或折断.造成光纤切割不良或折断的原因有：钝的或有裂口的切割刀锋 – 不能正常切割光纤，切割工具上弯曲的标尺舌在光纤上施加了过度集中的弯力，oppc光缆线，光纤弯折过多或者弯曲半径过紧，在切割中没有用力或者用力不足，当没有碎片产生或没有受到污染的情况下，这种故障允许光纤连接头被重新切割接续一次。

光缆不中断业务割接的“清”

所谓清，就是思路清晰、方案清楚。

每次割接都有现场指挥及技术负责人。他们首先要保持情醒的头脑，对割接的各个环节、需求、可能出现的突发情况清楚，应对自如。同时割接实施操作人员也要对方案熟悉，对指挥人员的意图理会较快，oppc光缆，“下刀如有神”。

割接中可能遇到几种情况，上面也提到了，按顺序来说：1、开挖中出现障碍，那只有提前紧急割接，那是悲哀的，所以要小心再小心。2、纵剖不成功，光缆受伤，迅速代通，以快速度割通该管。3、打开发现新、原缆程式不对照，例如管数不同，纤色不同，就要迅速改变割接纤序对照表，逐纤对照。在此也通告，再订购光缆的松套管管单元内的光纤数量是6的倍数、全色谱。4、电路代不通，要排除障碍，能立即修复的要立即修复，不能的要恢复。5、鸳鸯纤、鸳鸯管应在现场与机房核对，不能只是机房互换。以避免以后“错上加错”。6、时间到，oppc光缆报价，电路恢复不完，要暂停，上报待电路闲时恢复。所以割接的过程也是一个繁重的脑力劳动，需要积累经验，临阵不慌，临危不乱。

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